一、蝶閥試驗與調(diào)整1、本產(chǎn)品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴厲調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封功能時，應(yīng)將進出口兩邊均勻固定，封閉碟閥，對進口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無走漏現(xiàn)象，在管道進行強度試驗前，應(yīng)將碟板翻開，避免損壞密封副。2、本產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)嚴厲查看和試驗，但也存在單個產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動設(shè)備運用說明書。3、電動傳動碟閥出廠時已將操控組織的啟、閉行程調(diào)好。為避免電源接通是方向搞錯，用戶在第一次接通電源后，先啟開手動至半開方位，在按電動開關(guān)查看指示盤方向與閥門閉方向一致即可。

　　二、常見毛病及消除方法1、裝置前道確認本廠產(chǎn)品功能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗潔凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許封閉蝶板，以免損壞密封圈。2、碟板裝置配套法蘭主張采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。3、裝置在管道中的方位，最佳方位為立裝，但不能倒裝。4、運用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行操控。5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時刻，翻開蝸輪箱蓋，查看黃油是否正常，應(yīng)堅持適量的黃油。6、查看各聯(lián)接部位要求壓緊，即確保填料的蜜蜂性，又可確保閥桿轉(zhuǎn)動靈活。7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合裝置于管路結(jié)尾，如必須裝置于管路結(jié)尾，需采納配裝出口法蘭，避免密封圈積壓，過位。8、閥桿裝置運用反應(yīng)定時查看閥門運用作用，發(fā)現(xiàn)毛病及時掃除。

　　三、蝶閥可能發(fā)生的毛病及時消除方法詳見下表：可能發(fā)生的毛病原因消除方法密封面走漏1、蝶板、密封面夾有雜物2、蝶板、密封面封閉方位符合不正3、出口側(cè)裝備裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求4、試壓方向未按圖一要求1、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔2、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行組織的調(diào)節(jié)螺釘，以達閥門封閉方位正確3、查看配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應(yīng)均勻壓緊4、按尖頭密封方向進行施壓閥門兩端面走漏1、兩邊密封墊片失效2、管法蘭緊力不均或未壓緊3、密封圈上、下封墊片失效1、替換密封墊片2、壓緊法蘭螺栓（均勻受力）3、卸下閥門的壓圈，替換密封圈失效墊片。